數(shù)控加工為什么會出現(xiàn)效率低下問題？

1、設(shè)備毛病要素

沈陽數(shù)控加工廠家由于數(shù)控系統(tǒng)原理復(fù)雜、 構(gòu)造精細， 呈現(xiàn)毛病后不能及時維修掃除毛病， 所以會影響消費效率。

2、消費管理要素

由于特定的緣由，數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)冗雜，設(shè)備層次不齊，給技術(shù)員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大艱難， 大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。 程序管理不完善， 加工程序重復(fù)編制既糜費時間也影響了程序的不穩(wěn)定性。 

3、工藝技術(shù)要素

很多時分由于程序不能及時跟進， 圖紙材料技術(shù)不完善， 加工性不好， 交驗時間長都成了影響效率的要素。 常常多數(shù)狀況下工藝技術(shù)沒有把工藝的合理性與相順應(yīng)的數(shù)控機床、 刀具、工裝夾具有效的分離， 這樣工件上機床加工時只需一個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題就會呈現(xiàn)設(shè)備停機等候或干出不合格的產(chǎn)品。

4、數(shù)控刀具要素

刀具系統(tǒng)作為參與制造活動的重要輔助工具， 對數(shù)控機床的柔性、 消費率以及產(chǎn)品制造的精細性和正確性起著無足輕重的作用； 同時，刀具又是較昂貴的耗費性資源，普通消費車間，特別是數(shù)控機床較多的消費環(huán)境里，刀具的數(shù)量宏大，其中的組件也相當復(fù)雜， 信息繁多， 由于消費加工的需求， 大量的刀具頻繁地在刀具庫和機床以及機床與機床之間活動和交流。

5、人員技藝要素

在置辦數(shù)控機床， 特別是進口機床的過程中， 對數(shù)控機床， 特別是數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性和先進性都有相當高的請求， 對數(shù)控機床的功用選擇也相當考究， 力圖越對越好。但設(shè)備在裝置運轉(zhuǎn)后， 其運用效果并不理想， 緣由是數(shù)控機床的運用比運用普通機床的難度要大， 由于數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品， 它牽涉的學問面較寬，即操作者應(yīng)具有機、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)學問，因而對操作人員提出的素質(zhì)請求是很高的。

6、產(chǎn)品構(gòu)造的要素

（1）各類零件規(guī)格尺寸和構(gòu)造相差懸殊，機床工具等工藝配備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多種類、小批量、短消費周期的消費任務(wù)，因而請求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件構(gòu)造復(fù)雜，加工難度大。

（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔構(gòu)造，為典型的弱剛性構(gòu)造。

（5）刀具及切削參數(shù)選用艱難。由于刀具工業(yè)的開展趕不上新資料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又短少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持， 如何合理選擇刀具和科學選用加工參數(shù)成為工藝技術(shù)的一個難點。

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